简述：结构拉缝做法：水平拉缝板设置在楼板面，在楼板混凝土初凝前将水平拉缝板压入混凝土中，改做法既保证了混凝土浇筑效果，又实现了水平拉缝板与混凝土的紧密结合。

为解决第二次世界大战后的住房紧张问题，装配式建筑应运而生，在经历了几十年的理论探讨和实践摸索后，各个发达国家逐渐建立了相应的建造体系。保利地产结合我国经济、社会、工业化程度及自然条件等特点，实践着符合我国国情的装配式建筑体系。

装配式建筑体系的选择

装配式建筑以标准化设计为基础

装配式施工让品质更进一步

设计流程与成本增量控制

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项目概况

 

 

▲ 星海小镇11号楼预制件装配现场

装配式建筑体系的选择

 

我国的装配式建筑技术体系主要有：装配整体式剪力墙体系、叠合剪力墙体系、“内浇外挂”体系等。以广东保利星海小镇项目为例，我们的装配式建筑实践不片面追求预制率，从“安全性”、“经济性”和“可行性”出发，采用“内浇外挂”体系，整合运用预制混凝土构件、铝合金模板、全现浇混凝土外墙、预制内墙板、自升式爬架、穿插施工等装配式建筑技术。

 

 

 

▲ 星海小镇11号楼标准层预制装配示意图

装配式建筑以标准化设计为基础

 

标准化是装配式建筑的关键，对实施全过程有引领作用。需建设参与者从传统设计思维向工业化的设计思维转变，从粗放的手工建造向工业化的品质建造转换。

作为装配式建筑的前提，标准化设计有助于对工程项目规模、内容、建造标准实施有效控制；提供设计所必要的指标和构造措施，从而促进建筑工业化、装配化，提高工程质量，加快建设速度。

标准化设计的实施

标准化设计要求对建筑构件进行优化。混凝土预制构件均由工厂定制模具制造，在其设计与生产的过程中，从构件受力特点和吊装施工简便性出发，将空间构件平面化，将异形构件规则化，从而降低模具摊销成本，提高吊装与施工效率。

 

 

尺寸设计是标准化的核心，尺寸变化过多会使模数难以协调，既不能带来立面效果的提升，又增加了施工成本。我们通过调整凸窗、阳台、楼梯等预制构件的尺寸，将差异构件向模数构件转化。

 

标准化设计和工业化生产要求减少构件规格，但这并不意味着千篇一律的产品。我们在标准化和多样性之间找到精准的平衡，以尺寸协调为原则，克制建筑立面的过度表达。通过建筑构件的多样组合与高品质涂料的运用，使建筑立面简洁、生动、大方，既体现了装配式建筑的特点，又提升了建筑立面的效果。

装配式施工让品质更进一步

 

工厂的标准化生产确保了建筑构件的高品质；装配式施工与混凝土现浇技术相互融合，普遍提高土建质量，并为建筑细节品质的提升创造了条件。

全现浇混凝土外墙，优化防水

我们用全现浇混凝土外墙的构造方式替代了传统剪力墙+砌体墙的构造方式。外墙的一次浇筑成型规避了砌体与梁柱界面间的开裂风险，利用结构自身的防水性能，提高外墙整体防水品质。

 

在现浇剪力墙+现浇构造墙构造体系中，现浇构造墙会对结构的整体刚度产生影响，为此，我们在剪力墙和构造墙之间采用了拉缝断开的方式。由于拉缝板与混凝土有较大材质差异，易导致开裂。为进一步解决此问题，我们在200mm宽全现浇混凝土外墙上创造性地使用了145mm宽拉缝板，并在拉缝板两侧设置钢丝网，消除开裂隐患。

 

水平拉缝板设置在楼板面，在楼板混凝土初凝前将水平拉缝板压入混凝土中，改做法既保证了混凝土浇筑效果，又实现了水平拉缝板与混凝土的紧密结合。

 

使用预制内墙板，减少开裂

我们用混凝土预制内墙板代替传统的砌体墙，从而避免了湿作业，实现穿插施工。工业化生产和统一安装，既排除了砌块质量不稳定的风险，又避免了抹灰，增大使用空间。

 

内墙板和混凝土及内墙板之间的交界部位，采用局部压槽工艺，通过抗裂玻纤网格布+抗裂砂浆的处理，降低开裂风险。

 

在墙身应力集中的阴角、阳角及丁字墙处采用T型、L型预制板，避免内墙板在应力最集中的位置相连接，从根源处避免墙角开裂。同时，在厨房、卫生间内墙板根部通过使用混凝土反坎一次成型的手段，降低渗水风险。

 

 

使用预埋门窗，杜绝渗漏

建筑外窗施工时将窗框预埋在预制凸窗上，实现干法安装。采用高强度闭腔式窗框，避免建造过程中的外力变形，同时延长渗水路径，杜绝窗和建筑主体交接处渗漏的可能。

 

 

建筑外门施工时将钢附框预埋在建筑主体上，为后期铝门的安装提供平整的工作界面。将铝门与钢附框间缝隙控制在5mm，采用发泡剂填满，避免水泥砂浆湿作业的同时解决渗漏问题。

 

设计流程与成本增量控制

 

装配式建筑的运用，对房地产企业的资源整合能力提出了更高要求，在提高产品质量的同时也带来了成本增量。

设计流程专业整合，提前纠错

正确的设计流程和良好的专业协同是工程品质和施工效率的保证，以“专业并行、图纸精细、技术集成”为手段，我们已形成以下优势：

后期问题前置，施工前期纠错；

减少浪费返工，提高施工精度；

预留必要条件，保障穿插施工。

装配式建筑设计建造基本流程如下：

通过前置化整合设计、施工总包、预制构件、铝模、门窗、内墙板等单位，我们成功克服了工作界面多、沟通信息量大、相互易冲突等难点。对问题的汇总、协调、分解、落实，使得各方信息及时、准确、全面地沟通。因此，我们可以将主体结构和细节构造的施工统筹协调，一次完成，从而规避两次施工的交界面和二次湿作业。

 

成本增量：有效管控

装配式建筑技术可以有效提高项目品质，缩短建设周期，但该技术的运用也增加了建造成本。

 

从星海小镇11号楼成本统计来看，建安成本增量主要来自于预制构件、预制内墙板、全现浇外墙和铝合金模板的应用；与此同时，砌体、抹灰以及爬架运用的减少带来了一定的成本下降。

 

该工程整体土建成本增量约为15%~20%。从装配式建筑增量成本分析来看，预制率与装配率是影响建安成本的主要因素。

将来，装配式建筑方式不仅可以带来超越传统的建筑品质，还可能带来项目综合成本的有效管控。随着项目规模的扩大和标准化体系的完善，预制构件制造成本、机械与模具折旧摊销成本都会降低。结合规模化采购带来的市场议价能力，装配式建筑的建安成本会逐渐下降。另外，装配式建造方式缩短了开发周期，降低了资金成本；对人工依赖的减少也可以带来相应的成本下降。

 

小P ◆后话

星海小镇实践了标准化与品质化的平衡，成功验证着标准化设计、生产、施工过程中新构造及新工艺的可实施性与可靠性，提升了对国家装配式推进政策的响应能力。今后，我们将持续推进标准化装配式建筑设计，在技术变革、思维变革的挑战中将品质建造理念推向市场，带动产业转型与发展。